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粉末冶金真空燒結爐是一個時變性非線性加熱系統
粉末冶金真空燒結爐是一個時變性非線性加熱系統
立式高溫真空燒結爐系統結構、功能。根據系統要求及操作工藝設計了基于分布式、模塊化DCS 控制解決方案。詳細論述了控制系統的硬件配置、軟件設計，實現了生產設備工藝運行工況實時監測，以及被控量的在線實時顯示。該控制方案具有硬件簡單，組態靈活的特點，適用于中小型控制系統。
隨著科學技術的不斷發展，我國工業、國防、航天等領域都取得了長足的進步，這其中真空裝備制造業不管是設備水平、制作工藝、控制技術也有了很大的提高。加之科學技術的不斷提高也促使材料領域的不斷發展，在航空、航天、軍工、能源、化工等領域一些特種材料、新材料得到了廣泛的應用。而真空熱處理技術在這些特種材料、新材料的生產制造過程起著越來越重要的作用。
高真空燒結爐針對粉末冶金真空燒結爐時變性、大滯后、非線性的特點，采用PID 控制效果不理想，選用了模糊控制算法。建立了PID 控制和模糊控制仿真模型，進行了對比，結果表明，采用模糊控制后，系統響應速度很快，達到穩態時間僅為3.2 s，不存在超調量，穩態誤差為1.2℃，穩態精度很高；系統仿真輸出與給定輸入波形較接近，系統調節時間短，很快進入穩定狀態，且振蕩很微小。模糊控制優于傳統PID 控制，能夠滿足粉末冶金真空燒結爐溫度的控制要求。
粉末冶金真空燒結爐是一個時變性、大滯后、非線性加熱系統，由于其本身物理、化學機理的復雜性，影響因素眾多，難以獲得精確數學模型。當參數變化較大、控制精度要求較高時，一般PID 控制效果很難令人滿意。模糊控制不需要系統給出精確的數學模型，根據人的實際經驗制定控制規則，做出控制決策表，系統根據決策表進行控制，特別適合燒結爐這類復雜的工業生產對象。燒結過程中影響制品質量的主要因素是燒結溫度和燒結時間，特別對溫度的要求十分苛刻，最大溫差一般不允許超過給定值的±3℃~5℃，因此必須加以嚴格控制。
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